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短――管道盡量短些(但爐具不能安在臥室內(nèi)，杜絕煤氣的危害)。
粗――管道直徑不能太細(xì)，如管徑減少一半，阻力將增加十幾倍。
少――彎頭、閥門盡量少裝，尤其是閥門，一個(gè)截止閥的阻力超過(guò)十個(gè)彎頭的阻力。
近――管道走向有下(上)繞時(shí)，產(chǎn)生附加阻力，下(上)繞的距離不能太遠(yuǎn)。
使用常見(jiàn)故障：
| 現(xiàn)象 | 原因 | 解決辦法 |
| 新?tīng)t點(diǎn)火滴水 | 爐子涼、爐膛潮濕 | 燒一段時(shí)間即可消除 |
| 散熱器不熱 | 火不旺： 1.煙囪低 2.煙囪水平段太長(zhǎng)、彎頭太多 3、煙囪細(xì) 4、煙囪堵塞 5、煙道或水套間積灰太多 |
1、加高煙囪 2、減少水平段長(zhǎng)度，減少?gòu)濐^ 3、加粗煙囪 4、清除煙灰 5、定期清除積灰 |
| 氣堵 | 清除局部反坡，及時(shí)放氣加自動(dòng)排氣或跑風(fēng) | |
| 供回水干管太細(xì) | 合理配備管徑 | |
| 干管太長(zhǎng)、彎道太多 | 合理布置，縮短干管長(zhǎng)度，減少?gòu)濐^ | |
| 暖氣片與鍋爐的高差太小 | 提高暖氣片安裝高度，高差加大 | |
| 暖氣片過(guò)多 | 合理選擇暖氣片片數(shù) | |
| 系統(tǒng)缺水 | 及時(shí)補(bǔ)水 | |
| 開(kāi)鍋、水箱溢水 | 同氣堵 | |
| 流量分布不勻 | 調(diào)整暖氣片閥門 | |
| 媒質(zhì)不好 | 更換好煤 | |
| 爐具使用不當(dāng)、加煤量不足 | 增大加煤量、減薄爐灰厚度 | |
| 倒煙 | 煙囪出口迎風(fēng) | 調(diào)整煙囪出口方向避免迎風(fēng) |
| 煙囪或煙道堵塞 | 及時(shí)清灰 | |
| 煙囪高度不夠 | 加高煙囪 |
型號(hào)表格：
| 項(xiàng)目\型號(hào) | 40 | 43 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 150 | 160 |
| 容水量kg | 60 | 70 | 80 | 150 | 250 | 300 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1400 | 2000 | 3000 | 4000 |
| 采暖面積㎡ | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| 特征 | 爐膛搪泥 活動(dòng)爐排 | 固定爐排 | ||||||||||||
安裝示意圖(僅供參考)：
警告：凡在圖中標(biāo)有
的管道上嚴(yán)禁安裝閥門
維修 保養(yǎng)：
1、冬季一日不點(diǎn)火，應(yīng)將系統(tǒng)中的水放空，以防管道凍結(jié)，發(fā)生意外。如遇管道凍結(jié)，應(yīng)對(duì)凍結(jié)部位采取外部解凍措施，萬(wàn)萬(wàn)不可直接點(diǎn)火，以防發(fā)生意外。
2、嚴(yán)禁在出水管，回水管上安裝閥門;嚴(yán)禁在鍋爐與膨脹水箱(補(bǔ)水箱)之間安裝閥門;嚴(yán)禁在泄壓管(排氣管)上安裝閥門。
3、必須在煙筒上安裝雨帽，注意屋內(nèi)干爽、保暖，防止?fàn)t體受潮。否則減少爐體使用壽命。
4、所有室外外露管道必須保溫，預(yù)防凍結(jié)。
5、千萬(wàn)不要讓水箱缺水使用，每月清洗爐管一次，以防結(jié)垢。
6、煙囪和鍋爐中管子的清理極為重要，通常間隔一月左右清理一次煙筒和鍋爐管壁的灰塵，使用煙煤的用戶，應(yīng)半月左右清理一次，以保證鍋爐與煙囪的通風(fēng)。
夏季停爐后的保養(yǎng)：
1、嚴(yán)禁鍋爐日曬、雨淋、受潮。
2、停爐后必須及時(shí)徹底將爐膛、爐坑灰渣清理干凈，并打開(kāi)爐門，保持通風(fēng)。
3、門軸應(yīng)定時(shí)加機(jī)油，以保持門軸旋轉(zhuǎn)自如。
4、停爐后要清理爐壁和管壁余灰，放置木炭或生石灰，起到吸潮作用。
5、有條件的用戶可用廢機(jī)油涂抹在清理后得鍋爐管壁上，起到防銹作用。
6、夏季停爐后，要將系統(tǒng)加滿水，以防系統(tǒng)內(nèi)部生銹。
7、每年必須更換一次合格的安全片。
警告：以上保養(yǎng)項(xiàng)目必須做到，否則減少鍋爐使用壽命。
超導(dǎo)傳熱技術(shù)：
超導(dǎo)傳熱技術(shù)是工藝好、耐高溫、汽化潛熱大、傳熱速度快、傳熱距離遠(yuǎn)、成本低的一種新型技術(shù)。
一、超導(dǎo)傳熱技術(shù)
熱傳導(dǎo)快(15-20米/分鐘)、熱效率高(95%)，超導(dǎo)傳熱管表面高溫度可達(dá)150-200°C,起動(dòng)溫度低(55°C)，汽化潛熱大(是水的1.5倍)，熱阻小。
·傳送距離長(zhǎng)(80米)，雙管傳送距離更長(zhǎng)，可拐彎。
·耐高溫，如果散熱得當(dāng)，吸熱端可耐一千度以上高溫，高壓力不超過(guò)2kf/c㎡。
·復(fù)合化學(xué)介質(zhì)穩(wěn)定，與容器相容性好，不腐蝕，不起化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生不凝氣體、無(wú)味，制造的超導(dǎo)設(shè)備不怕凍，吸熱快，不壓火。熱的快，冷的慢，對(duì)于采暖非常有益。
·優(yōu)良的導(dǎo)溫性，制成的超導(dǎo)管兩端的溫差極小。
·熱流體和冷流體互不泄漏，采用超導(dǎo)傳熱制成的換熱器(或加熱器)，由于中間有絕熱段，因此完全避免了兩流體之間的互相泄漏和污染。
·可調(diào)性和適應(yīng)性，因?yàn)槌瑢?dǎo)傳熱是靠汽化潛熱傳遞能量，潛熱是隨壓力、溫度在其工作范圍內(nèi)是變化的，所以超導(dǎo)傳熱也有調(diào)節(jié)傳送熱量的功能。
·生產(chǎn)工藝好、制造成本低，極易推廣。
二、復(fù)合化學(xué)介質(zhì)主要性能
·工作溫度：55-250°C ·啟動(dòng)溫度：55°C ·軸向熱通量：0.67/C㎡
·傳導(dǎo)熱效率：95% ·傳遞速度：15-20米/分鐘
·徑向熱通量：146-413w/c㎡ ·導(dǎo)熱長(zhǎng)度：80米 ·使用壽命：10年
三、主要應(yīng)用范圍 采用超導(dǎo)傳熱采暖，比普通爐具采暖可節(jié)能50-60%，而且熱的快，特別適用于家庭采暖較為方便。